
無電解ニッケルめっき(ニッケル-リン合金めっき)
(1)特徴
無電解ニッケルめっきは電気ニッケルめっきと異なり、どんな複雑形状品でも完全にめっきがつきます。
また、特殊な前処理を施すことで非導電体(プラスチック、セラミックス、ガラス等)にもめっき可能です。(事前相談要)
寸法公差の厳しい製品に対して有効なめっき加工です。
皮膜組成はニッケルで約90%、リンで約10%含有しています。
※完全Pbフリーです。
めっき析出状態ではほとんど非晶質であり、耐食性は電気ニッケルと同等以上です。
また、熱処理(400℃)を掛けることで硬度をHv500からHv800以上に上昇します。(金属間化合物Ni3Pの析出硬化現象によるもの)
◆めっき仕様と処理条件
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皮膜組成 |
Ni :89~91% |
ワークサイズ(mm) |
950×300×900まで |
| P :9~11% | (微小部品も対応可) | ||
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融 点 |
約890℃ |
重 量 |
300kgまで |
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比 重 |
7.8 |
材 質 |
鉄鋼、銅材、アルミ材 プラスチック、セラミック等 |
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硬 度 |
500~600Hv(析出状態) 800~1200Hv(熱処理) | ||
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素地状態 |
公差品、面粗さ指定品は要相談 | ||
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磁気特性 |
非磁性(析出状態) | ||
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耐 食 性 |
電気ニッケルより優れる |
めっき厚さ |
20μmまで |
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電気抵抗 |
60μΩ/cm |
そ の 他 |
防錆処理(Cr,Crフリー) ベーキング処理 (大気下400℃まで) |
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均一析出性 |
複雑形状でも全面つきまわり可。精度は所定膜厚の±10%以内 |
(2)機能・特性
均一電着性、耐食性、耐磨耗性、耐薬品性
(3)主な用途
シャフト、電装部品、機械部品
(4)この表面処理がおすすめの素材
鉄鋼、銅合金、一部アルミニウムも可
(5)その他
無電解ニッケルめっき上に部分金めっきを行うことも可能です。事前にご相談下さい。
セラミックス上の電極への無電解ニッケルの実績もあります。
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【ユニゾーンの表面処理加工一覧表】
電気めっき(自動車・産業機械向け)
├装飾めっき
│ ├銅めっき
│ ├ニッケルめっき
│ ├光沢ニッケル-クロムめっき
│ ├半光沢ニッケル-クロムめっき(通称:白上げ)
│ ├光沢ニッケル-スズコバルト合金めっき
│ └金めっき
└機能めっき
├硬質クロムめっき(前研摩、仕上げ研摩もいたします)
├黒クロムめっき
├亜鉛めっき
│ ├6価クロメート
│ └3価化成処理
├銅めっき
├スズめっき
├ニッケルめっき
├銀めっき
└金めっき
電気めっき(電子部品向け)
├フープ部品へのめっき
│ ├部分金めっき
│ ├銀めっき
│ ├スズめっき
│ └Sn-Cu合金めっき
└チップ部品へのめっき
├ニッケル-スズめっき
└ニッケル-金めっき
無電解ニッケルめっき
├鉛フリー無電解Ni-P合金めっき
└SiCコンポジットめっき
陽極酸化処理
├アルマイト(白・黒・青)
└硬質アルマイト
化成処理
├リン酸塩皮膜処理(マンガン系、亜鉛系、カルシウム系)
├アロジン処理
└フェルマイト処理(通称:黒染め)
その他
├酸洗い
│ ├鉄鋼
│ └SUS
├サンドブラスト
├モリブデンコーティング
└ジオメット



